Le film n'est pas un élément accessoire de la machine d'emballage verticale. Il s'agit d'une variable technique qui influe sur le glissement, le soudage, la forme du sac, la protection du produit, la stabilité et la continuité de la production.
Un choix inadapté peut entraîner des rebuts, des arrêts de production, des défauts esthétiques, une instabilité du format ou des problèmes d'étanchéité. C'est pourquoi VAI le film en tenant compte du produit, de la machine, du format et des objectifs de la ligne de production.
Il faut choisir le film en fonction du processus, et pas seulement du produit
Le choix du film destiné aux machines d'emballage verticales doit tenir compte du produit, du format, des exigences en matière de barrière, de la rigidité, de la fluidité et des paramètres de soudure. Un mauvais choix peut entraîner une augmentation des rebuts, une instabilité des sachets et des arrêts de ligne. Un test préalable avec le produit réel permet de valider le matériau avant la production.
Un même produit peut nécessiter différents films en fonction de son format, de son poids, de la vitesse de la ligne de production et du type de sac souhaité. Un film adapté à un petit format ne convient pas toujours à un sac plus grand ou à un produit qui a tendance à déformer l'emballage.
Ce choix doit également tenir compte du comportement du film sur la machine : passage sur le tube de formage, traction, centrage, soudure, réaction aux variations de température et interaction avec le produit pendant le remplissage.
C'est pourquoi, dans les machines d’emballage verticales VAI, le film est considéré comme faisant partie intégrante du processus. La machine doit pouvoir traiter le matériau en continu et obtenir un sac stable, lisible et adapté à l’usage prévu.
Produit, format et barrière : les premières variables à prendre en compte
La première question concerne le produit. Les poudres, les granulés, les céréales, les fruits secs, les légumineuses, les snacks ou les matériaux techniques ne nécessitent pas tous le même type de protection. Certains produits sont sensibles à l'humidité, d'autres à l'oxygène, tandis que d'autres encore ont surtout besoin de résistance mécanique et de stabilité dimensionnelle.
Le deuxième élément est le format. Un grand sac nécessite un film capable de conserver sa forme et sa résistance même sous le poids. Un petit format peut exiger une plus grande précision au niveau du soudage et du contrôle du rendu esthétique. Un sac destiné à la palettisation doit conserver des proportions régulières même après la manutention et le transport.
Les variables à clarifier sont les suivantes :
- barrière nécessaire contre l'humidité, la lumière, l'oxygène ou les contaminations extérieures ;
- rigidité du matériau, utile pour maintenir la forme ;
- élasticité, à vérifier pour éviter toute déformation ;
- l'épaisseur, qui influe sur la résistance et le comportement à l'usinage ;
- la soudabilité, un facteur déterminant pour l'étanchéité et la continuité de la production.
Le choix ne peut pas se faire uniquement sur la base de la fiche technique du film. Il doit être vérifié en tenant compte de la combinaison réelle du produit, du poids, du format et du rythme de production.
Films multicouches, monomatériaux et comportement en machine
Les films multicouches (composites) peuvent offrir différentes performances en termes de barrière, de résistance et de soudabilité. Les films mono-matériau peuvent être envisagés lorsque le projet nécessite une orientation technique précise concernant le matériau, tant en termes de rendu esthétique que de coût des consommables, mais ils doivent néanmoins être compatibles avec la machine, le produit et le format.
Pour VAI , il VAI s'agit VAI de choisir une gamme de films de manière abstraite. Il s'agit de vérifier si ce matériau fonctionne bien sur la ligne : s'il défile correctement, s'il reste bien centré, s'il s'adapte au tube de formage, s'il réagit bien aux barres de soudure et s'il conserve la forme du sac après le remplissage.
Un film trop rigide peut créer des tensions. Un film trop élastique peut entraîner des déformations. Un film dont la soudabilité n'est pas homogène peut entraîner des rebuts, des micro-fuites ou des défauts récurrents.
C'est pourquoi le choix du film doit être intégré à la conception des solutions d’emballage industriel, notamment lorsque le produit présente un comportement variable ou que son format a une incidence sur la logistique.
Pourquoi tester le film avant la production ?
Les essais préliminaires permettent de vérifier ce que la fiche technique ne précise pas toujours avec suffisamment de clarté : comportement sur la machine, rendement sur le format réel, stabilité de la soudure, réaction au remplissage et étanchéité du sac fini.
Au cours du test, il est possible de vérifier si le film se déplace correctement sur le tube de formage, s'il maintient une tension régulière, si la soudure est stable et si le sac conserve la forme prévue après le remplissage.
Un contrôle efficace devrait inclure :
- film en prise de vues réelles dont la production est prévue ;
- produit réel du client ;
- poids cible définitif ;
- format du sac à valider ;
- une vitesse adaptée à l'objectif de production ;
- contrôle de l'état du sac après la manutention.
Comment choisir le film pour une machine VFFS ?
Le choix s'effectue en tenant compte du produit, du format, de la barrière, de la rigidité, de l'épaisseur, de la soudabilité et du comportement sur la machine. Les essais avec le produit réel permettent de réduire les risques et les rebuts.
Quand faut-il utiliser un film barrière ?
Il est nécessaire lorsque le produit doit être protégé de l'oxygène, de l'humidité ou d'autres facteurs externes susceptibles d'altérer sa qualité, sa stabilité ou sa durée de conservation.
Pourquoi réaliser un test avec un film réel ?
Car le film doit être validé sur la machine, avec le produit et le format réels. C'est la seule façon de vérifier le rendu du sac dans des conditions proches de celles de la production.
Pour tester le rendu avec votre propre contenu, vous pouvez contacter l'équipe VAI et d'évaluer le film, le produit, le format et les paramètres de la machine avant la production.
Dove questi aspetti si traducono in configurazione
La scelta del film e i parametri di saldatura si definiscono insieme alla macchina e al formato. Le linee su cui lavoriamo più spesso su questi temi:
- V5/10 — VFFS fino a 10 kg e 20 litri, con ampia flessibilità su formati e materiali.
- TFD — giostra automatizzata con saldatura a barra calda e raffreddamento ad aria.
- MV305 — per il confezionamento sottovuoto fino a 25 kg.
Approfondimenti per settore: sfarinati, zucchero, snack e biscotti.
